Эдукторы предназначены для перемешивания гальванохимических растворов с целью улучшения качества покрытия/обработки поверхности.
Область применения
Ванны кислого цинкования.
Ванны блестящего никелирования.
Ванны химического никелирования.
Ванны твёрдого и декоративного хромирования.
Ванны кислого меднения.
Ванны травления.
Ванны промывки.
Ванны оловянирования/свинцевания.
Ванны золочения.
Ванны серебрения.
Ванны фосфатирования.

Системы на основе эдукторов обладают рядом преимуществ перед традиционными системами перемешивания, а именно:
Уменьшение пенообразования до 90% по сравнению с барботажем.
Уменьшение расхода энергии, т. к. ванна не охлаждается.
Уменьшение расхода блескообразователей до 20%.
Повышение блеска образующихся покрытий.
Увеличение катодного тока а, следовательно, увеличение скорости процесса.
Предотвращение питтинга, являющегося следствием задерживания на поверхности образующегося осадка пузырьков водорода.
Создание равномерной циркуляции раствора вдоль обрабатываемой поверхности.
Улучшение работы ванн обезжиривания за счет интенсификации движения обезжиривающего раствора вдоль обрабатываемой поверхности.
Уменьшение скорости разложения цианидов.

Раствор всасывается насосом вблизи поверхности ванны (для избежания захвата образующегося на дне осадка) и нагнетается вблизи дна ванны через эдукторы. Основная масса раствора циркулирует за счёт эффекта Вентури. При этом на каждый 1 литр потока, нагнетаемого в эдуктор насосом, дополнительные 4 литра вовлекаются в циркуляцию из объёма раствора.

Для исключения поднятия донного шлама сопла эдукторов должны быть направлены на детали, а не на дно. Также важно, чтобы противостоящие эдукторы были установлены зигзагом, а не друг напротив друга. При этом создаются дополнительные круговые потоки вокруг обрабатываемых деталей. Не рекомендуется выбирать слишком малое расстояние между эдуктором и деталью, т. к. при этом большая часть энергии струи расходуется при столкновении потока с поверхностью детали. В то время, как при большем расстоянии вблизи поверхности детали создаются равномерные омывающие потоки. Также уменьшается риск смывания деталей с подвесок.